食品级润滑脂，顾名思义，是在生产过程中与食品发生直接接触，也不会对食用者构成任何生理危害，同时也不会对所生产食品的气味或味道造成任何影响的高安全指数润滑剂。在食品、化妆品、药品、烟草和动物饲料的生产过程中，使用食品级润滑脂可有效避免来自机器元件上润滑剂的污染。由于润滑脂的产品特性，相较于润滑油，在常温下也可附着于垂直表面不流失，并能在敞开或者密封不良的摩擦部位工作，具备其他润滑剂所不可替代的特点。
食品级润滑脂是由基础油和稠化剂以及添加剂组成，基础油大概占70%-80%，稠化剂占20%左右。由于食品行业应用的特殊性，一般食品级润滑脂的稠化剂都是复合铝基，少量的是复合磺酸钙基。
第三类是最新发展的生物基础油，即植物油基础油，由于天然的低毒性和可降解性，生物基食品级润滑脂在食品机械应用方面具有独特优势，性能已经接近合成油基础油，成本相对合成油低。
最早的食品级润滑剂定义是由美国农业部（USDA）的食品安全检验局（FSIS）所制定的，USDA/FSIS直接管理美国境内肉品屠宰加工以及蛋品生产处理工厂，FSIS透过PAP审查市售的工业用润滑剂，授予H1、H2、H3、3H、P1等的等级，受FSIS管理的工厂必须选择获得上述等级的润滑剂来保养生产过程中所使用的各种设备。USDA/FSIS的权威性广为世界各国的润滑剂制造商与食品药物工厂所接受，这也使得FSIS成为食品药物润滑剂行业的免费认证中心。
1999年之后，美国全国卫生基金会（NSF）接管USDA对润滑油的安全认证工作。NSF成立于1944年，是一个独立的，不以营利为目的的非政府组织。NSF专注于公共卫生、安全、环境保护领域的标准制订、产品测试和认证服务工作，是公共卫生与安全领域的权威机构。
USDA H-2类：通常含有无毒成分，可用于食品加工厂的设备润滑，润滑油或被润滑的机器部件不会有接触食品的可能。
食品级阀门密封润滑脂是由高纯度无机稠化剂稠化食品级硅油，并添加抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的高粘度润滑硅脂。
应用场景：应用于高、低温环境，要求有很好抗水性的磨擦面、旋塞、阀门、插头、衬垫、O形密封圈和楔型密封器等的润滑和密封；有食品级H1要求的食品加工设备、化学及制药工业机械的润滑及密封；冷热水龙头、卫浴设备、潜望镜和净水处理装置及阀门的密封润滑。
食品级齿轮润滑脂是由复合铝皂稠化天然白色的石蜡基油，为满足饮料和食品加工与包装行业的高要求而专门配置的油脂。具有优异的润滑性、抗氧化、抗腐蚀及耐高低温和抗乳化性能，使用寿命长，能有效减少设备的磨损，延长设备的使用寿命并降低维护频率。
应用场景：食品机械的齿轮、滑轨的润滑和降噪音；榨汁机、搅拌机等食品机械的齿轮传动机构及转轴的润滑；制药工业机械的润滑及密封。
食品级轴承润滑脂是由复合铝皂稠化天然白色的石蜡基油，为满足饮料和食品加工与包装行业的高要求而专门配置的油脂。
应用场境：食品、饮料和化妆品行业的灌装、封盖、洗涤机械设备的轴承；封罐机、榨汁机、搅拌器、面包机等食品接触环境下的小家电的轴承；与存在直接接触的医疗器械、玩具等轴承的润滑。
食品级低温润滑脂是以精炼食品级白油为基础油，复合铝皂基为稠化剂，并添加防冻、防腐蚀、抗氧化等添加剂精制而成的食品级低温润滑脂。
应用场景：较低温环境下的滚动/滑动轴承、齿轮等机械摩擦部件的终身润滑与防护；低温环境下的各种轴承和传动机构，低温液体输送泵电机等轴承的润滑，冰箱轨道的润滑等。
食品级高温润滑脂是由特殊复合铝稠化耐高温食品级合成油，并加有抗氧化、防腐蚀等添加剂精制而成的食品级高温润滑脂。食品级高温润滑脂设计用于偶尔与食品相接触的食品加工机械及制药设备的润滑，适合-40~+300温度范围使用。
应用场景：用于食品烘焙设备链条、导轨和齿轮的润滑；用于潮湿环境或使用于食品、饮料和化妆品行业的灌装、封盖、洗涤机械设备的齿轮、花键轴、链条、衬套、滑道、滑轨、凸轮、阀门等的润滑；受水冲刷环境和高温工作环境下的机械设备部件的润滑。