故障中占有很例。电动机上的滚动轴承损坏的原因是:电动机的基础不牢固、机械传动不在一条直线上润滑油过多或过少或者油内有杂质、振动严重以及拆装轴承工艺不合理等。通常,可从以下两方面来判断滚动轴承的好坏:
电动机运转正常时，转动声音是均匀的轻微嗡嗡声。如果听到轴承中发出“梗、梗”声,说明内外钢圈或滚珠破裂;如果听到“骨辱、骨碌”杂音，则说明轴承中缺油。
如果轴承因某种原因发生严重故障而发热，则应将轴承拆下，查明发热原因;如果轴承发热并伴有杂音,则可能是轴承盖与轴相擦或润滑油脂干枯。此外，还可用手摇动轴承外圈，使之转动，若没有松动现象,转动平滑，则轴承是好的;若转动中有松动或卡涩现象，则说明轴承存在缺陷。此时应进一步分析和查找原因，以确定轴承能否继续使用。
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有很多种，包括电压调节调速、变频调速、转子电阻调速、转子电流调速、联轴器控制调速等等。 1. 电压调节调速 电压调节调速是通过
过热——润滑不良。 （2）绕组绝缘电阻太低——潮湿、局部绝缘材料老化。 （3）空气冷却器冷却能力下降——水压力低、水压温度高、冷气堵塞。 （4
的基本结构 /
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