斗式提升机在水泥行业中的应用非常广泛,各类生料库、均化库、熟料库、粉磨设备的入口等部位均离不开提升机。设备特点是生产效率高、运行稳定、工艺简单,缺点是提升机高度较高,一旦顶部动力装置或零部件出现问题给后期的运行维护和现场维修增加不少难度。提升机尾轮采用配重方式来控制链条的张紧调节,料斗在运输物料的过程中对尾轮整体产生冲击或变频振动导致整个尾轮轴在工作过程中是上下浮动的状态,壳体两侧的密封板由毛毡密封轴承座内采用骨架油封密封的结构,一旦密封失效,提升机内的粉尘物料将于轴承内的润滑脂混合成为油泥,对轴承造成严重破坏使轴承失去润滑而卡死,最终造成轴承位的磨损问题。
轴承位一旦磨损产生间隙,工作过程中该部位轴承已经失去原有的支撑作用,轴颈将在短时间内越磨越严重,尾轮在工作过程中将出现上下浮动间隙,严重时有链条跑偏或脱落的危险。同时,设备运行过程中将产生大范围振动或异响,给生产带来严重安全隐患。那提升机轴承位磨损该如何修复的呢?下面小编通过一个案例就能解决大家心中的疑惑,大家赶快来看吧!
某钢铁厂提升机轴承位磨损,磨损数据如下:设备功率4-160kw;提升量1583m³/h;提升高度33m;设备转速100r/min左右;轴承型号SKF 22324;轴承位直径Ø120mm;轴承外径Ø260mm;轴承宽度80mm;磨损量1.6mm左右;修复数量两个轴承。
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