轴承是用于确定运动体与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。按照运动元件的摩擦性质不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承是指在零件间含有滚动体作滚动运动的轴承，一般都有内圈和外圈，中间装有滚珠或滚子等滚动体，靠滚动来支撑滚动负荷。滑动轴承则是不使用滚动体，仅在滑动摩擦下工作的轴承，用面来支持旋转负荷，有直接滑动接触的情况，也有将流体作为媒体，以一定的膜厚维持滑动的情况。相较而言，二者的摩擦形式不同，滚动轴承阻力更小，而滑动轴承一般应用于低速重负载工况。
在现代，滑动轴承已经成为各种机械设备中不可或缺的组成部分。它们广泛应用于汽车、船舶、航空、机械、冶金、石油、化工等行业中。人们还在不断地改进和创新滑动轴承的制造工艺和设计结构，以满足不断变化的市场需求。
国家政策扶持国产高端轴承发展。2021年《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》指出，深入实施制造强国战略，加快补齐基础零部件及元器件、基础软件、基础材料、基础工艺和产业技术基础等瓶颈短板。轴承协会随后发布《全国轴承行业“十四五”发展规划》，计划轴承行业“十四五”期间主营业收入达到2237-2583亿元，年均增速保持3%-6%，完成8种高端轴承标志性产品攻关。预计未来在国家政策的大力支持下，我国轴承行业将获得较快发展。轴承制造商将加大研发投入，提升轴承产品的精度、性能、寿命等关键技术指标，缩小与国际汽车轴承制造企业的技术差距，实现高端轴承的进口替代，为自润滑轴承行业的发展提供了良好的环境。
相关报告：华经产业研究院发布的《2024-2030年中国滑动轴承行业市场全景分析及投资前景展望报告》
随着能源、交通运输、冶金、化工等行业机械装备朝着大型、重载、高速的方向不断发展，下业对滑动轴承的需求量不断提高。据统计，我国滑动轴承行业市场规模已由2017年104.97亿元上升至2022年165.12亿元。从细分市场来看，2022年自润滑轴承市场规模139.95 亿元，占总规模比重约为85%；其他滑动轴承市场规模 25.17 亿元，占比约15%。
国内滑动轴承经过多年发展，在承载能力、材料特性、适配性等方面取得长足进展。近几年我国滑动轴承行业产能稳定增长，2022年中国滑动轴承行业产能约为100.5亿个，产能利用率从2017年的78.91%提升至90.6%。预计未来几年，随着国内汽车等行业的发展，滑动轴承企业产能将不断扩大。
数据显示，2022年我国滑动轴承行业产量超过90亿个，需求量从2017年的51.2亿个增长至2022年的76.8亿个，期间CAGR为8.45%。进出口方面，近几年我国滑动轴承进出口数量呈现出波动变化趋势，2022年中国滑动轴承进口量为20.39亿个，同比减少14.18%，出口量为34.64亿个，同比减少8.31%。
滑动轴承产业链上游由钢材、铜材及各种合金等金属材料、合成树脂等非金属材料组成。产业链中游为滑动轴承制造。下游应用领域广泛分布于汽车、农业机械、工程机械、清洁能源设施、食品机械等行业，支撑起滑动轴承行业的稳定需求。
滑动轴承具有较好的抗冲击和吸能性能,在汽车悬挂系统、制动系统等方面得到应用。根据中国汽车工业协会数据，2022年，我国汽车产销实现小幅增长，分别完成2702.1万辆和2686.4万辆，同比分别增长3.4%和2.1%。
滑动轴承的表面材料及润滑性能决定了耐磨性、抗压性、环保性等各项性能。为了满足客户需求，不同种类的滑动轴承对于表面材料的要求不同，因此滑动轴承企业对于滑动材料的研发能力在很大程度上决定其业务的拓展速度。未来滑动轴承企业将进一步加大滑动材料研发，满足下游产业越来越高的性能要求。
在国家政策的支持下，随着我国装备制造业的快速发展，预计未来滑动轴承行业企业将把提升轴承产品的精度、性能、寿命及可靠性等方面作为重点投资方向。我国滑动轴承制造商将通过加大研发力度、引进国外先进制造设备等手段，不断提高研发设计水平及制造水平。
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