在中国风电并网装机构成中，装机超过5年的风机已占至五成，风电后市场近几年呈现放量式增长，但与此同时，老旧风场运维专业度高、技术领域跨度大、生命周期长，运维服务质量直接决定着投资收益的高低。
在内蒙古某风场，100台2.0兆瓦风机服役约6-8年，均超出质保期，风场面临运行风机可靠性低、故障率高、管理效率低下、运维成本居高不下等问题，客户亟需寻求最优更新及技改扩容方案，以期解决老旧风场的疑难杂症，降低运营成本，重焕新生。而在这些“疑难杂症”中首当其冲的就属润滑系统——运营管理的“老大难”。
目前大多数风场普遍存在的问题是，因建设周期不同，多个润滑系统品牌常常同时使用，由此带来的痛点不容小觑。
不同润滑系统品牌运行与维护逻辑判若鸿沟，运维人员所需培训时间延长、数据录入繁琐、他们不得不退回至人工点检、手动注油的传统方式。
因混用不同品牌零配件导致的故障层出不穷，为排查停机故障，运维人员需根据多个品牌的工作原理排查故障点，物料多、耗时长。
因此多个润滑品牌混用，极易使运维成本升高、管理效率下降、失效故障停机损失增多，业主的利益不断受到损害。
环顾中国市场，风场运营的特点不同、机组运行状态不同，对润滑系统的配置需求也大相径庭，统一润滑系统品牌就变得十分困难。
斯凯孚精准把脉客户润滑系统技改过程中的不同痛点，通过不断提升本地化运营能力，在拓展性和适配性上寻求突破，量体裁衣将不同客户的运维痛点逐一击破。
在上述内蒙古风场项目中，现有的风机对润滑系统接口和信号传输的需求不一，这对润滑系统提出了较高的适配性要求，影响了风场运维中控界面的设置和部署。
针对这一问题，斯凯孚与斯家伙伴崇德一起突破创新，以专利技术调整低液位信号的传输方式，在无需更改客户系统设置的条件下，便实现了信号传输的无感切换，可与风场运维的主机管理系统进行无缝对接；对一线的运维管理人员来说，再也无需登录三个界面分别进行操作，一个界面轻松管理所有的润滑问题。
为解决不同机组油箱容积适配性问题，斯凯孚还加大了本地化研发与生产力度，通过优化本地化供应链，大大提升客户响应速度。期间仅用2-3个月的时间，便在2L、4L、8L油箱产品的基础上，为客户定制了6L、10L的斯凯孚B104电动油脂泵，使业主的配置需求可以第一时间得到满足，切实解决不同机型润滑系统的统一问题。
我国大型风力发电机的塔筒高度、叶轮长度普遍在几十米，高空作业、空间狭小、风塔晃动等对润滑系统技改服务提出很高的挑战，斯凯孚围绕老旧风场的运营痛点，提供多重运维管理服务，可大幅降低风机停机时间，提高风场发电量，增加客户收益。
斯凯孚利用工厂预组装、油脂的预填、油管和分配器提前注油和安装等，在服务内蒙古风场中，2位工程师仅耗时8小时内便完成塔上拆旧、安装和调试等工作，在避免油脂浪费的同时，还可大幅缩短风机停机时间，最大程度减少发电量的损失。
斯凯孚凭借在润滑管理和风电行业的数十年经验，编写并建立了相关领域的标准、流程以及服务质量体系，极大地提高了现场服务的效率和质量。与此同时，通过推荐客户选择合适的润滑油脂，精确定义油脂的加注量，帮助客户进行润滑管理的总体提升。
无论是地处偏远地区的陆上风电，还是施工条件恶劣的海上风电，斯凯孚均可提供覆盖全国的服务网络，24小时内响应客户需求，专业服务“随时到家”。
斯凯孚将继续以专业技术、可信赖的运维服务能力为风机传动链提供全生命周期的运维服务，为风场资产持有者的持续盈利“保驾护航”。
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2021年6月25日，郑州高新区党工委、管委会主任张红军，党群工作部部长刘新杰一行到访郑州奥特科技有限公司，看望慰问“国务院特殊津贴专家”、“国家万人计划领军人才”赵大平董事长。
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2023年10月16日-19日，2023北京国际风能大会暨展览会（CWP2023）在北京如约召开。作为全球风电行业年度最大的盛会之一，这场由百余名演讲嘉宾和数千名国内外参会代表共同参与的风能盛会，再次登陆北京，聚焦中国能源的未来。本届大会以“构筑全球稳定供应链共建能源转型新未来”为主题，将历时四天
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