非标轴承的装配以控制轴承的高度为重点。由于非标轴承的高度公差比向心轴承的游隙公差要宽松得多．因此只要轴圈或座圈的滚道沟底高度在工序问得到保证，轴承装配时不用选配，可以任意组装，也同时满足可分离轴承各分离的零件能够互换的要求。
对于轴承，除了控制该道中心与距套圈端面的高度，用以保证圆柱滚子轴承总高度以外，还要控制滚道中心的位置即中心径的大小．用以保证接触角的公差范围，这些都不在零件加工和检验当中进行的。当零件各项要求得到保证时，轴承装配过程也就简单而顺畅了，这也是为什么推力轴承以零件精度的检验来代替成品检验的原因。
1、轴承型号的选择：轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选非标轴承相符合，如果圆柱滚子轴承达不到使用要求，应尽快建议客户改选型号，但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。
2、轴承游隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清非标轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。
3、油脂的选择：油脂的选择一般是根据非标轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求业务人员对各种油脂的性能很了解。
4、轴承密封型式的选择：圆柱滚子轴承的润滑可分为油润滑和润滑脂。油润滑轴承一般是选用形式轴承，脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封性能没有接触式好。
非标轴承的可分离件较多，一般中小型轴承需要保持架和钢球形成组件，这就要求装配时钢球与保持架进行压合，压合方式与保持架的型式有关。对于特大型轴承，有些保持架可以不进行压合，所有零件均可分离，因而圆柱滚子轴承包装时应成套捆扎牢固。双向轴承与单列轴承各零件的通用件很强，加工工装也一致，需要时可以耳换进行装配，这也是轴承的一个持点。区别与轴承的装配过程。
非标轴承的种类很多，包括尺寸、形状、材质，如内圈凸出，外圈包塑，外圈开槽等等，常见的也无外乎以上几种。虽然非标轴承的安装条件不是很严格，但也要注意一些细节。比如在安装时要做到与产生碎屑或者粉末还有水分的机器远一些，防止污染物进入轴承内部，特别是沙粒对轴承寿命损害是最严重的。
在安装之前，一定要检查轴承的表面，是否有附着物，以及划痕、沙粒、锈蚀等现象，如果有，请及时清理。因为那些附着物、划痕会对非标轴承内环表面形成磨削，导致轴承损怀。而锈蚀影响则更严重，因此在安装之前一定要对轴颈、安装底座孔进行彻底检查，如有异物或者损怀的，则需要处理过后再进行安装轴承。还有各种连接部位的内表面和外表面是否清洁或者光滑等等条件，如果在不进行清理就安装，会对轴承使用过程中产生移位。
非标轴承的安装操作虽然简单，但对外部环境，特别是细节很注重，做好这一方面，才能使非标轴承的寿命延长。