润滑脂变质造成电机轴承故障频发，反复的停机检修让企业疲于应付!可靠润滑当然就成了所有开式、单屏蔽或单密封轴承电机的梦想。
实际上，所有的电机润滑脂都会因为氧化、油过度渗出、机械运行和油挥发等原因而发生变质。在实际操作中，要维持乃至激发电机的性能，制定并遵守科学的电机轴承润滑管理计划是非常重要的。
影响润滑脂更换频率的因素非常复杂，一般包括温度、使用连续性、润滑脂注入量、轴承尺寸和转速、密封有效性和润滑脂在特殊应用方面的合适性等。因此，决定何时和多久更换一次润滑脂并不是一件简单的事情。
通常情况下，连续运行的轻负荷至中负荷电机，要求至少每年更换一次润滑脂;每高于标称推荐温度10°C时，润滑脂更换间隔时间需要减少一半。
式中F轴承类型=1.0适用于球面或推力轴承，5.0适用于滚柱轴承，10.0适用于滚珠轴承;
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“风的守护者”们从来不是孤军奋战。他们中，有身处一线的销售和现场工程师，有“一路追风”的运维团队，也有在后方提供支持的幕后英雄。本期“风的守护者”带你走近美孚优释达SM实验室调查分析团队。多年来，他们不断探索优化检测能力，为风电行业客户提供专业的技术支持和解决方案，是保障风电设备平
近日，埃克森美孚（中国）投资有限公司（简称“埃克森美孚中国”）和南京高速齿轮制造有限公司（简称“南高齿”）在南京顺利举办二十周年合作庆典，并签署深化战略合作协议。双方将基于过去二十年在润滑咨询、油品供应和技术服务等方面的成功合作经验，进一步深化和拓展更深层次、多领域的合作，以期在
11月13日埃克森美孚发布声明称，公司在美国阿肯色州西南部的北美锂生产第一阶段工作已经开始，预计2027年首次生产，目标到2030年成为电动汽车的领先锂供应商，满足每年超100万辆汽车的制造需求。埃克森美孚表示，正与包括电动汽车和电池制造商在内的潜在客户洽谈。
北极星风力发电网讯：一直以来，风电运营期的降本、提质、增效被认为是行业高质量发展的重点，而且，在平价乃至低价发展阶段，20年运营期的效益水平也将对风电全生命周期LCOE产生重大的影响。为此，国内多数开发商、整机商、设备供应商致力于以优质产品和服务搭建风电后服务体系，这其中也不乏国际巨头
北极星风力发电网讯：10月17日，2023年北京国际风能大会暨展览会（CWP2023）拉开帷幕。展会当日，由埃克森美孚(中国)投资有限公司、北极星风力发电网联合举办的2023“风的守护者”征稿评选活动也举办了盛大的颁奖典礼，吸引众多与会听众驻足，共同参与这一盛况。埃克森美孚中国企业用户润滑油业务部副
作为“风的守护者”的提出者和引领者，美孚基于多年来对中国风电行业的敏锐洞察，借助自身领先的高品质的行业产品(如高性能合成油、研发能力、润滑脂产品)、专业全面的行业解决方案(如主轴承润滑管理、风电换油服务)，和前沿的数字技术(如智能在线油液监测服务)实现安全、环保助力风电产业生态伙伴，守
不久前公布的2023年《财富》世界500强榜单中，油气巨头占据了前十名当中的五个席位，实力不容小觑。然而，陆续披露的上半年财报显示，油气巨头利润大多下降，国际原油和天然气价格下行是重要原因。来源：《能源评论》
他们虽不在前线“追风”，但作为守护风电行业发展的“幕后英雄”，用自己的坚守促进着风电润滑产品供应链的平稳运转，保障着风电设备的平稳运行。让我们走近今天的主人公，埃克森美孚（中国）投资有限公司润滑油业务北亚区需求计划员杨华。承前启后指引预见自2018年起，杨华就一直担任埃克森美孚（中国
风电运维对于风电机组的正常运行至关重要。本期“风的守护者”美孚经销商重庆瑞思风电服务团队，与我们分享了从成立之初摸索学习，到探索服务标准流程，不断克服困难险阻，为客户开展现场服务的故事。十年沉淀：拓展运维服务能力随着我国风电事业的蓬勃发展，催生了庞大的风电运维市场需求和良好的发展
我国风电事业蓬勃发展的背后，有这样一群人，以专业的润滑解决方案和周到的服务，年复一年守护着风电设备，守护着清洁能源，守护着低碳未来，他们就是“风的守护者”。本期主人公是埃克森美孚润滑油业务中国风电行业经理谢华先生，他与我们分享了在风电行业近二十年的从业经历与个人感悟。与风结缘二十
1986年5月，中国第一个风电场——马兰风力发电场在山东荣成建成，标志着我国风电进入产业化发展路径。三十余年的发展历程中，我国风电产业从无到有，由弱至强，一步步缩小着与发达国家的差距。时至今日，更是以3.76亿千瓦装机达成了从追跑到领跑，从比肩到超越的全球领先地位。这背后的支撑是国家坚定
埃克森美孚近日宣布，作为其全面润滑解决方案的重要组成部分，美孚优释达系列服务推出两大数字成员——美孚优释达数字平台（MSDP）和美孚优释达智能在线油液监测服务，结合阿里云物联网技术，打造数字化服务体系，为中国客户提供专业、前瞻、定制化的维护方案，帮助用户进一步提升设备管理水平，也帮助
2017年3月31日，壳牌工业润滑油品牌战略发布暨工业TCO创新技术峰会在上海召开，来自全国各工业行业协会中的意见领袖，行业龙头企业代表，以及壳牌润滑油全球技术与市场专家逾280人汇聚北外滩，共同见证壳牌工业润滑油全新品牌战略携手共进，成就无限可能中国发布，并围绕当天同步发布的壳牌工业润滑油
伴随当前工程机械行业的整体下滑，如何保有并稳步提升壳牌工业润滑油的市场份额是壳牌亟待思索的问题。3月下旬的上海陆家嘴，来自国内外能源、农业、矿业、工程机械、制造业和润滑油等行业的60多家重要客户和企业代表300余人，与壳牌高层和技术专家一起，共同参加了2016年壳牌工业润滑油技术峰会。和明
壳牌能源远景指出到2050年,全球人口将达到90亿,将有超过75%的人居住在城市致使能源需求加倍，未来我们面临着如何平衡当今工业发展和节能减排的挑战。2016年3月23日，壳牌工业润滑油技术峰会在上海举行，在探论能源发展趋势的同时，也指出技术创新与跨行业合作将是应对这些挑战的关键。峰会亦全面展现了
中国正处于新工业高速发展的时代，工业产业结构也将向高效、节能、减排、创新技术等方面调整，中国工业润滑油市场正在面临前所未有的机遇与挑战。壳牌作为全球和中国排名第一的国际润滑油供应商，以技术领先为您带来创新的工业润滑油和润滑脂产品，壳牌与您携手，共同驾御挑战！3月23日2016壳牌工业润
中国正处于新工业高速发展的时代，工业产业结构也将向高效、节能、减排、创新技术等方面调整，中国工业润滑油市场正在面临前所未有的机遇与挑战。壳牌作为全球和中国排名第一的国际润滑油供应商，以技术领先为您带来创新的工业润滑油和润滑脂产品，壳牌与您携手，共同驾御挑战！2016壳牌工业润滑油技术
面对激烈的市场竞争，企业需要不断挖掘设备的潜能。因为对于企业而言，即使是获得微小的性能提升，也可能存在盈利与亏损的天壤之别。因而，在实际工业和工程机械设备的应用中，减少液压系统中的能量损失，促进设备的节能和增效成为各企业关注的热点。近20多年来世界范围内的研究调查显示，70-85%的液压
2015年8月18日，中国上海埃克森美孚(中国)投资有限公司在近日举办的第四届下一代燃气轮机峰会时展示了其领先的燃气轮机发电厂润滑解决方案。为了在促进生产力的同时有效提升能源效率，美孚工业润滑油和全球主要设备制造商紧密合作，打造优质的产品和专业的服务，致力于促进电力行业的可持续发展，帮助
2015年8月10日，中国上海近日，埃克森美孚（中国）投资有限公司与上海航天能源股份有限公司共同签署战略合作框架协议，正式结为战略合作伙伴。上海航天能源股份有限公司副总裁高顶云先生（左）与埃克森美孚（中国）投资有限公司副总经理岳春阳先生共同签署战略合作框架协议根据协议，埃克森美孚将为上
导读：国内工业润滑油领域一直是国产润滑油占主导的地位，要改变企业的用户习惯并不是一件容易的事情。这对壳牌来说，是一项有难度的挑战。经历了十多年的高速增长后，中国的润滑油市场已进入了低速增长期。在此情况下，即使是在中国排名第一的国际润滑油生产商和销售商壳牌，也要对其市场策略做出相应
2023年10月16日-19日，2023北京国际风能大会暨展览会（CWP2023）在北京如约召开。作为全球风电行业年度最大的盛会之一，这场由百余名演讲嘉宾和数千名国内外参会代表共同参与的风能盛会，再次登陆北京，聚焦中国能源的未来。本届大会以“构筑全球稳定供应链共建能源转型新未来”为主题，将历时四天
台山电厂3号机组自2016年10月份进行C级检修和绿改，机组停运超过半年，3号脱硫氧化风机在日常运行中容易电机轴承容易起高温，目前机组检修临近尾声，为保证机组的正常启动。5月10日，二单元电气一次决定将电机进行空载试运，在试运过程中发现电机轴承温度超标，为保证电机能正常运行，不影响机组点火，
文：贾新民、何利志 中船重工(重庆)海装风电设备有限公司0、前言风力发电机在风场运行过程中，经常因发电机轴承温度超温而导致控制系统故障。当该故障发生时，风力发电机往往采取降功率运行或者停机等待等措施进行处置。这不仅降低了风机风能利用率降低，造成能量方面的浪费，同时也减少了风机的发电量，导致经济效益下降。为了减少或消除该故障现象的发生，就必须从原理上对引起发电机轴承温升的原因进行分析，从而才能得出有效的控制方法。理论分析2MW 双馈发电机结构示意图从2MW 双馈发电机的安装结构看出，发电机轴承安装在发电机内部。通常机舱
近日，由公司主持编制的风力发电机《滚动轴承 风力发电机偏航、变桨轴承》《滚动轴承 风力发电机主轴轴承》两项国家标准，通过全国轴承标准委员会预审。自2007年，由公司主持编制的中华人民共和国机械行业标准JB/T 10705-2007《滚动轴承 风力发电机轴承》颁布以来，为我国风力发电机用轴承在设计、制造、检测、验收，及风力发电机用轴承在系列化、专业化、标准化、通用化等方面起到一定的积极作用。但由于该标准在风力发电机轴承方面规定笼统、不具体，操作性、执行性和规范性不强，制约了风电行业的快速发展。因此，为满足风电企业对轴承性能更高的要求，公司根据国家标准委员