摘要：现阶段，我国经济水平以及科学技术发展水平得到了明显提升，在此背景下减速机广泛应用在机械化高速发达生产当中，并充分展现出自身价值。基于此，本文将详细分析减速机的日常运行和维护保养，结合具体情况，提出合理性的参考建议，希望有效提升整体工作效率和质量。
减速机日常运行和维护保养过程中，结合机器实际工作状态，制定完善的检测计划，有利于设备能够正常、稳定运行。日常工作中，工作人员需要充分重视减速机的日常运行，结合具体情况，制定完善的维护保养方案，有利于充分发挥出减速机自身应用价值。
对于机器工作状况进行检查过程中，需要制定完善的检测计划，作为预防保养工作中非常关键的内容，能够给设备稳定运行提供可靠的保障。工作人员需要及时检测机器在运行期间产生的异常情况，并结合具体情况及时做好问题的处理工作，防止机械产生故障问题。运转减速机在运行期间，工作人员合理应用点检仪的方式，注重测定减速机的温度以及振动情况，结合相关参数对减速机实际运行状态进行科学判定。点检应及时、准确、并对点检规程操作进行严格的遵循，工作人员需要在检查工作中做好完善的记录工作。如果没有相关检测仪器，需要通过检修工经验、岗位工的经验根据触摸、观察以及倾听等多种方式，对设备实际运行情况做出科学的判断，并了解到设备密封性能。
首先，注重观察。观察轴承有没有存在着磨损的问题。当存在着漏油的情况，需要对油封有没有出现损坏问题以及油塞有没有出现松动情况等进行检查。检查通气口有没有出现堵塞问题，油位是否正常。通过开盖进行检查，停机以后打开顶盖，工作人员进行认真的检查。其次，触摸。减速机在实际云状期间，由于温度过高很容易产生故障问题，并导致设备出现停机问题。因此，工作人员需要对轴承温度进行全面的掌握，一般情况工作人员通过触摸的方式，对减速机温度异常情况进行判别，有利于降低故障产生的概率。最后，倾听。减速机在正常运行期间，减速机内部会出现一些很低的声响，如果减速机在运行期间出现不正常情况，很容易出现一些不规则噪音和吱吱响声[1]。
对于减速机来说作为一种传动装置，在实际工作中，由于外部工作环境以及内部的一些因素上制约，很容易产生一些故障问题。使用减速机期间，产生故障问题主要包含了：轴承部位、漏油、减速机油池温度比较高、轴承碎裂、减速机异响、齿轮损坏等故障。根据实际情况进行分析，并基于产生的故障原因，制定完善的预防措施。
首先，减速机在运行期间存在着主动轴的密圈处严重漏油的问题。对于这个问题，解决方式为：密封件的更换，对装配进行清洗，并对密封胶做好重新涂抹的工作。在进行涂抹过程中，需要注意的涂抹位置要正确，涂抹应确保均匀。其次，减速机箱体的各个接触面漏油问题。对于这个问题的解决方式为：工作人员及时进行紧固螺栓或更换好螺栓的工作，去除旧的密封胶。然后再重新涂抹好密封胶。在进行涂抹期间，应涂抹到正确的位置，均匀进行涂抹防止出现断点的问题，加油应保持适量。同时，对于减速机油窗来说，放油孔处出现漏油情况。解决方式为：对油塞有没有出现松动损坏的问题进行检查，如果出现这个现象及时进行更换或者是做好紧固的工作。最后，针对减速机箱底存在着漏油的问题，工作人员采用的解决方式主要为：检查箱体实际损坏情况，根据实际情况进行合理的处理或者是修复[2]。
减速机运行期间，出现高温的问题，具体解决方式为：工作人员应对各个间隙做好合理的调整工作，对加油量进行调整。在此基础上，注重对减速机高温进行合理控制，同时注重在线监控减速机运行实际情况。
对于减速机存在着润滑的油位添加不够或者是减速机漏油没有符合上述高度要求情况下，很容易使减速机产生杂音或者是减速机轴承部位出现温度过高的问题。密封部分出现摩擦，长时间进行使用会导致轴承和端 盖不断变大间隙问题。对于这个问题，主要的解决方式为：首先，注重对油位的检查，合理加注润滑油。其次，做好轴承的拧紧工作，并与部分螺栓做好联接，同时应对密封件的实际安全情况进行全面的检查。最后，对于轴承来说，做好全面的检查工作，当出现损坏时，需要及时进行更换[3]。
当减速机长期处于工作运行状态，地脚螺丝很容易出现松动的问题，直接影响了减速机的正常运行。齿轮出现损坏，断齿等问题，齿轮磨损原因可能是减速机由于振动过大不能正常运行，轴变形失去了平衡的状态。如果轴的强度以及硬度与实际要求要低，减速机处于长期运行状态出现老化问题，会造成轴变形。对于这些问题，主要的解决方式为：，对底脚螺栓做好紧固工作。第二，对偶合器损坏的原因以及部位进行检查，对偶合器做好及时维修工作。第三，注重电机松动螺丝的紧固工作。第四，注重轴承的及时更换。
注重监控减速机温度，尤其是轴承温度，定期开展检查工作，当发现温度出现异常问题，应及时查明原因，并做好故障的排除工作。
减速机在实际运行期间，声音处于平稳，轴承磨损或者是齿轮磨损严重情况，会产生比较大的异常噪声问题，工作期间应注重对减速机噪声情况进行密切监控。当发现异常噪声需要及时进行停车，查明产生问题的原因，并结合具体情况，合理采取相应的措施以后，才能再次启动减速机。
注重监控润滑油的油质、油位等相关工作，当发现油位出现不足情况，需要工作人员及时查明漏油的原因，并及时做好处理工作。注重密封工作，防止出现润滑剂流失的问题。
结合实际情况，制定完善的维护规章管理机制，加强检查减速机实际运行情况以及发展运行过程中，出现的问题做好全面的记录工作，并严格执行规定的内容[4]。
综上所述，通过减速机可以为生产所服务，充分展现出减速机自身应用价值。在日常开展减速机维护工作期间，工作人员需要严格遵循相关规定流程，注重减速机的维护与保养工作，防止出现通气孔堵塞问题，注重对箱体质量的维护工作，防止箱体出现开裂或者是变形等问题，注重清洁容易积累污垢死角位置。通过不断优化和完善减速机的保养工作，有利于延长使用减速机的整体寿命，不断提升整体工作质量和效率，充分发挥出应用减速机的自身作用和价值。