【本网讯】经过三次现场掏油作业和职工反馈，15区风机新设计安装的掏油装置效果良好，完全符合预期，不仅保障了安全，还实现了减人增效的目标。近日，河南义煤新安煤矿机电一队班长侯永军在班后会上向队长陆祖战汇报风机掏油装置的使用效果。
据了解，15区主通风机因长期运行，电机轴承润滑油易变质，需定期清除废油，以保障良好的冷却与润滑效果，防止轴承受损，及电机烧毁。然而传统的掏油方式需操作人员俯身主机下方，通过手动升降掏油杆排油，操作姿势受限，过程耗时且劳动强度大，影响作业效率。
为解决这一问题，机电一队侯永军班组成员经过多次现场试验，反复讨论，结合15风机运行参数，创新性地利用废旧钢管和角钢设计制作了风机掏油装置。此装置巧妙地将风机一级与二级电机的掏油杆通过废旧钢管连接固定，并加装配重。同时，利用废旧角钢搭起30CM高的支架，在支架上安装一根150CM长的钢管作为操作杆。
操作时，人员只需以支架为支撑点，向下压操作杆，即可通过杠杆原理带动掏油杆上升，轻松挤出废油。而当向上提起操作杆时，配重会自动将掏油杆下拉，实现掏油杆上下循环。这一设计极大简化了掏油流程，使操作人员能够轻松完成作业。