随着我国工业的快速发展,工种间的细化程度也越来越细,工业机械的良好运转,除了要有技术过硬的相应专业人才,机械的维护也是重中之重,就拿钢铁企业来说,钢铁企业轧机轴承保养,就极为重要,而工业油的品类很多样化的,选取一个可靠的润滑脂,使得工业机械能够更轻松的长时间运载,对于专业技工来说,是必不可少的一项技能。今天,长城润滑油就来给大家科普一下,钢铁企业轧机轴承保养怎么选润滑脂。
目前来说,国内很多钢铁企业轧机轴承的用脂仍以二硫化钼锂基润滑脂、极压锂基润滑脂为主,难以满足轧机技术不断发展的润滑需求,尤其对于过钢量大、密封效果稍差、水淋量大的轧机生产线使用经常存在润滑失效,轴承烧结或保持架断裂的情况,造成设备频繁检修和不正常停工,经济损失严重。
据长城润滑油所了解,轧机生产线一般为单线布置,即一套粗轧、中轧机组配备一套精轧生产线,呈平立交替分布。其中,粗轧1号轧机负责钢坯的咬合对位,受到的冲击负荷最大,轧制力也最大;在钢坯的传送过程中,轧机转速越来越快。轧机生产线具有以下工况特点:
(1)高温:钢坯的出炉温度为1000℃以上,在轧制过程中,其辐射热及传导热可使轧辊轴承座温度达到100℃以上。
(2)重负荷:轧机轴承要承受很大的轧制力及冲击负荷,轧制力可分解为轴向力和径向力,轴向力由窜辊引起,径向力主要由轧制力和弯辊力组成。
(3)水淋:钢坯在轧制过程中,需要大量喷淋水对轧辊进行冷却,喷淋水极易进入轴承内,使润滑脂发生乳化,从而造成润滑失效和轴承腐蚀。
在长城润滑油看来,轧机轴承高温、重负荷、大量喷淋水、长周期运行的工况特点,要求润滑脂必须具备耐高温、耐重负荷、抗水淋、使用寿命长等性能。长城润滑油轧辊轴承润滑脂与二硫化钼锂基润滑脂和极压锂基润滑脂相比,耐高温、极压抗磨损性能更加优异,同时兼具良好的抗水淋性能,可以使轧机轴承保持良好的润滑状态,保障设备平稳运行。
对此,长城润滑油有真实例子可以说明问题:湖南某钢铁企业棒线万吨螺纹钢,粗、中轧机组共有14架轧机,呈平立交替布置。该生产线年开始使用长城润滑油轧辊轴承润滑脂,应用效果体现在以下几个方面:
耐高温性能:在正常生产条件下,即使钢坯辐射温度较高、轧制负荷较大,只要轴承润滑到位,轧机轴承温度应该维持在40~60℃。
长城润滑油轧辊轴承润滑脂的使用,使该生产线轴承温度呈现整体下降的趋势,较原来的轴承温度下降约5℃,保持在35~55℃之间,说明长城润滑油轧辊轴承润滑脂具有良好的抗高温性能,降温效果明显。
泵送性:高速线材生产线为了提高设备润滑的可靠性和安全性,延长轧辊轴承的使用寿命,减少操作人员频繁加脂及减轻劳动强度,节省油脂使用量,并有效防止杂质混入,一般会配备一个移动式的自动加脂泵,给轧机轴承提供在线天。由于加脂管线较细,润滑脂必须具备良好的泵送性才能保证加脂过程按时定量,避免轧机轴承缺油,造成润滑不良的现象发生。
根据现场操作人员反馈,使用长城润滑油轧辊轴承润滑脂经移动式加脂泵给轧机轴承进行加脂,观察加脂泵工作压力正常,每个轴承的加脂时间达到15分钟左右即有新脂从轴承密封处溢出,说明长城润滑油轧辊轴承润滑脂2号的泵送性能完全满足轧机轴承在线加脂的要求,可有效确保轧辊轴承保持润滑状态。
抗水性:在线材的轧制过程中,喷淋水主要起到冷却轧辊和轧件的作用,随着大量冷却水的不断冲刷,水分进入轧机轴承的机率较大。除了轴承座密封圈的密封作用,润滑脂优异的抗水淋性能同样不可缺少,即润滑脂在受到冷却水冲刷的条件下,仍能保持良好的分水性能,不发生乳化现象,才能更有效地保护轴承。
该生产线原用某品牌润滑脂抗水性较差,经常会出现油品乳化的现象,不利于轴承进水后的润滑保护。切换成长城润滑油轧辊轴承润滑脂使用后,观察从轴承密封处溢出的润滑脂外观良好,未发生乳化现象,说明长城润滑油轧辊轴承润滑脂抗水性好,在受到大量喷淋水冲刷的条件下,润滑脂和水能够迅速分离,有利于在大量喷淋水工况下轴承的润滑保护。
极压抗磨性:通过对下线的轧机轴承进行拆检,长城润滑油轧辊轴承润滑脂在使用后,轧辊轴承滚柱内、轴颈表面润滑脂分散均匀且粘度较大,漏失量小,轴承表面光亮,仍有足够的油膜厚度,表明长城润滑油轧辊轴承润滑脂具有良好的极压抗磨性能,对轧机轴承的润滑保护效果更佳。
经济效益分析:由于长城润滑油轧辊轴承润滑脂粘附性好,遇高温和喷淋水不容易流失,故在线天。经测算,该生产线使用长城润滑油轧辊轴承润滑脂每月的消耗量比原用脂减少了将近20%。此外,由于润滑不良造成的轴承烧结和损坏,以及生产线不正常停机的现象大大减少,既有效节省了备件的费用,又保障了设备的长期平稳运行。
从以上这些角度来选择,就可以选择到最合适的轧机轴承润滑脂,你学会了吗?如果有问题,可以搜索更多的长城润滑油的文章,一定有可以帮助你的。