第 1章 总论 1.1 概述 1.1.1 项目位置和交通 鲁班比铜矿位于赞比亚铜带省孔科拉盆地，周边有金森达、谦比希等 30多 个铜矿，位于赞比亚首都 Lusaka以北 350km，赞比亚第三大城市 Ndola西北 125km，公路交通较好，位置如图 1-1所示。 图1-1 矿山地理位置图
鲁班比矿区海拔 1350m～1409m，地势从 Konkola村向南、向东和向西降低，2号竖井区域朝向 Kafue河，该河位于 2号竖井南部约 10km处，海拔+1240m～+1260m。鲁班比矿区距离 KCM矿区 8km。
当地气候温和，冬季干燥，夏季炎热潮湿。雨季从 11月到 3月时降雨量最多,4月至 10月是一个寒冷干燥的季节，气温较高，几乎没有降雨。当地有下列月，26.7-32.2℃，为雨季。全国年平均雨量为 1,270毫米。
其中，本巴族为最大部族，约占全国人口的 33.6%，主要居住在赞比亚北部地区；通加族为第二大部族，主要分布于赞比亚南部地区，约占全国人口的 22%。
赞比亚官方语言为英语。此外，另有 31种部族语言，主要有本巴语、通加语、娘加语、洛兹语、卢瓦勒语和隆达语。其中，娘加语在赞比亚应用较广。赞比亚为教国家，其他信仰包括天主教、印度教、伊斯兰教和原始宗教等。大约 80%的人信奉教和天主教，农村居民大多信奉原始宗教，亚洲移民多信奉印度教或伊斯兰教。
赞比亚全国居民识字率估计超过 80%，是非洲地区居民文化程度较高的国家，多年来采矿业发展较好，国内有较多的矿业管理人才、技术人才、操作人才，各矿业公司员工属地化程度较高。
EMR Capital是一家专注于资源的专业私募股权公司，拥有约 25亿美元的资产管理规模，其战略是投资铜、黄金、焦煤和钾肥等资源。ZCCM-IH的控股股东是赞比亚政府全资拥有的投资工业发展公司（IDC）。企业具体的矿权范围见下图 1-2。
鲁班比持有采矿许可证（编号 7061/HQ/LML），开采矿种为铜和钴,授予期为 25年，矿权面积 58平方公里，从 2008年 4月 29日至 2033年 4月 28日到期。
根据赞比亚矿业法规定，矿业权人并不能在矿权范围内完全行使相应的地表权利，除非获得了政府的同意从而拥有或者合法占有土地。在矿权分割前，Lubambe拥有约 3200公顷的土地使用权，均为租赁使用，每年缴纳租赁费，租赁期限为 99年。根据 Lubambe与 MML2022年底签署的《投资协议》，矿权分 割后，Lubambe应将部分土地及相应的权益转让给 MML，双方于 2023年 3月 签署了《地表权益转让协议》，约定 Lubambe将 Mingomba矿权范围的土地共 计约1411公顷的土地及权益（图4中蓝线区域外的其他浅区域）转让给MML， 目前还未完全办理完毕相应的转让手续。 图1-4地表权 图1-5地表权上的设施
从上图来看，部分土地权益转让给 MML后，Lubambe所拥有的土地权益（图4中蓝线圈出的区域）已经覆盖了现有的矿区、矿体、尾矿库、营地等，基本能够满足鲁班比未来的生产运营需要。矿权范围内的其他未申请的土地性质主要为农地、林地等。
Lubambe铜矿由现采区和拓展区组成，现采区为在产矿山，拓展区为待开发区。本次可研仅对现采区进行分析与研究。
现采区由南翼和东翼组成（见图 1-6），于 2013年开始开采，设计规模为250万 t/a，2019年矿石产量约为 169万吨，2020年约为 148万吨，2021年约为146万吨，2022年约为 147万 t，2023年 1-9月份约为 87万 t，根据统计数据，矿山投产以来一直没有达产。
南翼矿体倾角 30°至 40°，矿体线m之间，东翼矿体倾角 35°至 60°，矿体线m之间，东翼的岩性与南翼岩性一致，但东翼岩体质量比南翼要好。
矿山现采区采矿方法为分段空场法，开采顺序为自上而下开采，分段高度15m，采场走向长度为 20m~30m，采场之间有 5米的间柱，各分段之间留设５m的水平矿柱，以保证采场整体稳定性。凿岩巷用作采矿中深孔的施工和后退式的采场出矿，空区内残留的矿石利用遥控铲运机进行清理和运出。采场不施工出矿巷道等采准工程，完全采用铲运机进行后退式采矿作业。
采矿采用大型化无轨设备开采，主要有浅孔凿岩台车、中深孔凿岩台车、坑内卡车（42t），铲运机(14t)、锚杆台车、服务车等。目前矿山采矿和掘进全部采用外包形式。
现采区采用混合井+斜井+辅助斜坡道开拓方式，混合井（2#提升井）位于南翼，主要服务于南翼 1#、2#斜坡道区域的矿石与废石提升；胶带斜井与辅助斜坡道位于东翼主要负责东翼矿石、废石的运输；人员、材料、设备通过辅助斜坡道进入井下。井下设 5个斜坡道（Ramp），南翼有 Ramp 1、 Ramp 2，东翼有 Ramp 3、Ramp 4、Ramp 5，每个斜坡道之间的间距约为 1000m。
南翼为竖井提升系统，该竖井为混合井（2#shaft），矩形断面，规格为 4.3m×7.1m，设有 3套提升系统，其中箕斗有效载重 12.5t，设计提升能力 250万 t/a，在 175mL、325mL水平设有卸载站，井下矿石通过卡车运输到卸载站，鄂式破3
碎机破碎后通过竖井提升至地表矿仓，矿仓容积 100m，再通过皮带转运至地表矿石堆场，废石提升至地表单独的废石仓。大罐笼为单层罐笼，每次提升最大人数为 50人，南翼的人员、材料通过罐笼进入井下。服务罐为小罐笼, 每次提升最大人数为 6人。
东翼为胶带斜井与斜坡道平行布置，每隔 100m由联络道连通。胶带斜井（通地表）长 700 m，胶带倾角约 9.3度，断面 5.3 m×4.3m，主要负责东翼矿石、废石的运输；辅助斜坡道与胶带斜井平行布置，断面 4.5 m×4.3m，人员、材料、设备通过辅助斜坡道进入井下。在 75mL、205mL水平设有卸载站，井下矿石通过卡车运输到卸载站，卸载站配有矿石破碎筛分系统，破碎后通过带式输送机输送至选厂堆场。
矿区井下设有两座 11kV配电站，分别为东翼 100mL水泵房 11kV配电站和南翼 175mL中段 11kV配电站，东翼 100mL水泵房 11kV配电站采用 11kV双回路进线kV单回路进线。
南翼新鲜风从混合井（2#竖井）、斜坡道、VS2F进风井进入井下，通过井下斜坡道进入各分段，冲洗工作面后，污风通过分段间的通风天井汇集到 VS2C回风井排出地表。
东翼新鲜风从斜坡道、VS2B进风井、VS2E进风井进入井下，通过井下斜坡道进入各分段，冲洗工作面后，污风通过分段间的通风天井汇集到 VS2D回风3 3
井排出地表。设计矿山总风量为 1000m /s，目前实际生产所需风量为 750 m /s，3 3
其中南翼风量为 250 m /s，东翼风量为 500 m /s。VS2C、VS2D回风井井口均为2台风机并联布置，单个风机电机功率为 950kW。
均通过箕斗提升到地表 100m的混凝土仓内，仓下安装有重板给矿机。处理矿石时，可逆皮带直接将南部竖井的矿石给到矿石（CV200）皮带上，其将矿石给到南部竖井粗矿堆。在处理废石时，可逆皮带将废石给到南部竖井废石皮带上（CV185），其将废石给到废石堆场。废石由汽车运走修筑尾矿坝。
东翼采区未破碎的原矿或废石（-350mm）通过斜井皮带给到三通漏斗，废石通过皮带（CV15）给到废石堆场，再通过汽车运走筑坝。原矿给到一个 100吨的粗矿仓，通过振动给矿机将矿石给到皮带（CV70），皮带再将矿石给到振动棒条筛上，棒条筛筛上物料给到颚式，筛下物料和排矿通过皮带（CV100）给到东部斜坡道矿堆。
半自磨机、球磨机与旋流器组成闭路磨矿系统，磨矿细度-75μm占 94%～96%。半自磨机装机功率 4400 kW；球磨机装机功率 6200 kW，球磨机钢球充填率 35%。
100m搅拌槽，精矿通过两台压滤机过滤，过滤后的精矿排放至一个独立的装载区，该区域可储存五天的精矿产量。过滤后的精矿经前装机装车运至冶炼厂。
鲁班比铜矿选矿厂产生的尾矿在厂前浓缩后泵送至尾矿库堆存，尾矿堆存工艺为湿式堆存。尾矿库位于选矿厂的西南方向，尾矿库占地面积约 170公顷，总坝高 34m，为傍山型尾矿库，四面筑坝。尾矿库主要设施包括：尾矿坝、库区排水系统、库底排渗设施、回水池、雨水收集池等。
尾矿库设计总库容 3130×104m，最终坝顶标高 1370m，服务年限 26年，筑坝材料采用采场剥离的废石。
尾矿库防洪标准按 100年一遇考虑，24时洪峰量 140mm，安全超高 0.8m，干摊长度 50m，尾矿库可容纳全部洪水。尾矿库库底设置排渗设施，渗水通过排渗管排入回水池内。
生产新水主要来自井下排水，井下排水经过沉淀澄清后供生产使用，多余的水经过湿地过滤后达到环保要求外排。生产回水主要来自尾矿库回水和尾矿浓密机回水。
矿区电源引自赞比亚铜带能源公司（简称：CEC），矿山配置 66/11kV配电站 Konkola‘A’，Konkola’A’变电站配备三台 20MVA，66/11KV降压变压器，以11kV电缆（架空）线路为矿区用电设施供电。同时，矿山配备两台 2.5MVA柴油发电机作为应急电源。如果外部电源发生故障，矿山一级负荷将通过应急柴油发电机供电。
（3）充分考虑项目建设地的实际情况，装备实用、可靠的自动控制和检测设备，既满足稳定和提高工艺指标要求，又与当地的维护和维修水平匹配； （4）主要工艺设计遵守中国规范，环保和安全遵守当地法规和要求。
现采区南翼采用斜坡道+竖井开拓，东翼采用斜坡道+胶带斜井开拓，随着采场向深部延深，矿（废）石运距越来越长，目前最长运距 R4已经超过 3公里。
根据矿体赋存状况和矿山已有开拓系统工程布置，胶带斜井继续下延，R1和R4、R5不再基建。现有 2条斜坡道 R2、R3下掘，胶带斜井提升。能够实现斜坡道和胶带斜井相辅相成。
资源量减少了，斜坡道开拓工程量和中段工程量减少。由于斜坡道减少，可开采采场减少。综合排产 14年，最高达产年 2028年出矿 250万吨，高于 200万吨时有 5年时间。最低为最后一年 85万吨。总采出矿量 2522万吨，平均出矿品位 1.86%，酸溶铜品位 0.29%。
矿山现已在南翼形成了 447ml回风石门，计划新增 447ml-100ml回风井，井径 Φ5.0m，沿现有 100ml回风道回到已有的 VS2C回风井（Φ6.0m）排出地表，以充分利用现有的地表风机站。同时封闭 447ml以上回风工程。
东翼通风方案拟利用已经形成的 420 ml排水石门，新增 420ml-100ml回风井，井径 Φ5.0m，沿现有 100ml回风道回到已有的 VS2D回风井（Φ6.0m）排出地表，同时新增 554ml至 420ml回风工程。
采用新的回风系统后有效减少漏风量，故现有 750m /s的风量对优化后的生产系统来说是足够的且有富裕的，矿山可沿用现有通风系统，充分利用现有通风设施，相应风机不作调整。
南翼规划在 524ml建设一个新泵站，总排水量按照最大 20000 m /d考虑，管道从 447ml南回风井回风联道，南回风井直达地表。以下继续沿用接力排水方式，每隔 100m建设接力泵站。
东翼推荐排水疏干中段设计在 824mL水。