人与自然是生命共同体。河南中原黄金冶炼厂有限责任公司（以下简称中原冶炼）始终把尊重自然、顺应自然、保护自然作为企业发展的首要责任，用一流的装备、一流的技术、一流的管理建设和保护企业所在区域的绿水青山。用“绿色”铺就高质量发展之路，勇做爬坡过坎的探路者，是中原冶炼的坚定选择。
近年来，中原冶炼主动作为、勇于担当，从顶层设计着手，以“双碳”目标为引领，以减污降碳协同增效为抓手，以“天更蓝、山更绿、水更清、生态环境更美好”为方向，凝聚合力，务实笃行，切实发挥把方向、管大局、保落实的核心作用，通过持续开展污染防治装备升级和超低排放改造，深入打好污染防治攻坚战；通过推广先进节能技术、强化节能管理、深化能源综合利用等工作，全面提升节能降碳能力和水平，实现了能耗水平持续提升，污染物排放量大幅降低。
为响应国家号召，打赢大气污染防治攻坚战，进一步降低尾气排放指标。同时根据河南省对重污染天气重点行业实施绩效分级进行差异化应急减排管控要求，达到A级企业排放限值标准（颗粒物排放浓度≤10 mg/m³、SO2排放浓度 ≤50 mg/m³、NOX排放浓度≤60 mg/m³），中原冶炼积极转变观念，注重源头控制与末端治理相结合的方式，投资3000余万元实施“脱硫烟气脱硝治理+阳极炉烟气单独脱硫脱硝治理+精炼烟气综合治理”技术升级改造项目，项目实施后，中原冶炼大气污染物年排放总量从2018年的627.84吨降低至2021年的133.26吨，减排幅度近78.77%，解决了企业低温烟气脱硝难题，实现尾气超低排放，满足河南省超低排放要求和铜冶炼A级企业排放标准，是公司适应国家环保政策需求、企业可持续绿色发展以及全面实现尾气达标排放的一项重要举措，同时对有色炼行业超低排放技术的发展起到积极的推动和示范作用。
节能降碳是当下资源紧缺和环境承载力有限的必然选择，是成就环境友好型和资源节约型企业的必然选择。如何挖掘节能潜力、降低能耗和产品成本、取得较好的经济效益。中原冶炼坚持把节能降耗作为优化产业结构、促进产业高质量发展的重要抓手，推进创新驱动发展战略，坚持规划引领，聚力项目建设，对重点工艺流程进行技术改造，实施了以阳极铜浇铸包子模具使用电炉烘烤、竖炉产能提升改造、阳极炉烟气余热利用等为典型案例的一大批先进节能降耗项目。
通过改变用能方式、应用节能设备、挖掘设备潜能、提高用能效率、利用余热废热节能技术、强化能源计量管理等举措，达到节能减排、降低成本的目的，切实促进企业降本增效、节能减排。已经实施的阳极铜浇铸包子模具使用电炉烘烤、竖炉产能提升改造项目，解决了传统天然气烧嘴烘烤不均匀、天然气燃烧热利用率低、燃烧烟气溢散污染作业环境等一系列问题，释放竖炉产能在一定程度上便于产业结构的灵活调整，并且每年可减少二氧化碳排放量3000吨左右；正在实施的阳极炉烟气余热利用节能改造项目计划将阳极炉烟气引入冰铜磨热风炉系统，以部分替代或完全替代热风炉天然气燃烧产生的热烟气，项目投用后每年可节约天然气耗量200万立方米，将进一步减少冶炼烟气排放量并大幅度降低天然气的消耗，打造公司降碳减排工作新高度。
中原冶炼将牢固树立绿色发展理念，把“青山常在、绿水长流、空气常新”作为建设绿色中冶、幸福中冶、保护民生福祉的重要抓手，加快落实“双核”战略，聚焦节能减排、降本增效等重点工作，致力在降碳减排协同增效和推动区域协调发展上站排头、做表率，打造绿色低碳的高质量产业生态圈，不断构建生态优先、绿色低碳发展与经济社会和谐共存的新生态，以实际行动为建设美丽中国贡献中冶力量。