我们说的轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承。滑动轴承大部分都是稀油润滑，这里面又分为强迫润滑和自润滑。强迫润滑需要有一定的进油压力，并且油是循环的。自润滑就是在轴承下方有一个半封闭的油池，靠甩油环带动自行润滑。滚动轴承绝大多数是靠润滑脂润滑，一般是运行一段时间后加注润滑脂，现在也有自动加注润滑脂的机构。滚动轴承现在也有采用稀油强迫润滑的，润滑方式和滑动轴承类似。如果有用请赞同回答。
润滑对转台轴承的运转及寿命有极为重要的影响。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必注意。
润滑脂的性能主要由基础油决定。一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。
润滑是直接将润滑脂涂到转台轴承的运动表面间，但是在给轴承的滚道和滑动工作表面输入润滑脂时，必须遵循以下5项原则：
(2)在轴承的工作表面应保留一定数量的润滑脂，并持续一定的时间，但又要防止因润滑脂过多流失；
特别提醒，在给谐波减速机轴承用脂润滑的时候，千万要注意转台轴承润滑脂的工作温度范围，如果不是在合适的温度范围内，那么效果就会适得其反。
高温下，选用高滴点的增稠剂；选用基础油的粘度稍高，抗氧化性好的油品，例如选合成油，以延长油品的使用寿命，延长润滑周期。
相反在低温时，基础油粘度变大，流动性变差，设备运转阻力加大，选基础油粘度较小的油品，而且基础油的倾点要低于实际工作温度。
重负载下，或冲击负载下，选择润滑脂时要求油品具有足够的油膜强度和厚度，减少磨损，延长设备使用寿命，故选用基础油的粘度要稍高。
在高速下，选润滑脂的基础油的粘度要稍低，增稠剂锂基或聚脲基较好，而且通常不含固态添加剂。油液润滑时，轴承高速情况下选油液的粘度也要稍低，并通过适当的润滑装置来实现良好的润滑。
选用润滑脂时应考虑其增稠剂的抗水性，例如不选用钠基的油脂，因钠基的抗水性差，立式水泵轴承不宜选用锂基脂等。在有水的地方要选用复合铝基、复合硫磺酸钙等抗水性能好的油脂。合成基础油稳定性好，也更适合潮湿有水环境。
在粉尘环境，要尽可能做好设备油箱的密封，加装空气过滤器、油过滤器。油脂润滑时可适当提高基础油粘度、较大的油脂软硬度，以增强密封性。
在酸性、碱性腐蚀条件下，润滑剂易变质，金属腐蚀加快，应选用抗腐蚀性好的合成油作基础油，特别是氟油的耐酸碱性好。增稠剂方面，选用复合硫磺酸钙基、聚脲基的油脂。也可采用缩短润滑周期来补偿。
对于不方便打油、维修的设备，如高温环境、高空作业环境等，要选用较长寿的润滑剂，例如合成基础油。
配有自动打油装置时，因为可设置成较短的润滑周期，因此润滑效果更好，也减少了人工成本；相反人工手动打油时，不能太短的润滑周期。
有些设备有特别要求也要注意，比如食品设备需要食品级润滑剂，特种设备必须要选用行业认证的润滑剂等。
一般来说，粘度越高，降噪声效果越好，但在高速下，轴承温度又升高，故在选用时应两者兼顾。通常聚脲基有低噪声特性，固态添加剂会增加噪声，较高速度轴承不选用含固态添加剂的油脂。
双碳时代，好的润滑是良好的途径！最后问题来了，收集了这么多影响用油的因素之后，到底该选哪种润滑剂呢？这就要与润滑剂的性能进行对应归类。
旭升1990年成立于中国香港，专注于为中国制造提供综合能效润滑解决方案，务求令中国制造不负众望！在香港、深圳、东莞、中山、广州，苏州，成都等地相继设立6家公司。以“旭升机械营养师”为己任，提供正确的润滑技术，传达正确的润滑理念，提高生产效率减少浪费达到降本环保的结果。已服务三千多家全球各类型制造型企业。