近日，MAN Energy Solutions接获三份订单，共计七套压缩机系统。该产品将交付给Aker BP在Yggdrasil区域运营的两座生产平台，即Hugin A和Munin，以及一座于Valhall油田中心运营的生产和井口平台。
Valhall油田距离挪威南部海岸约290公里，毗邻丹麦的海上边界。自1982年运营以来，该油田已累计生产逾10亿桶油当量。MAN 压缩机系统将被部署至新开发平台项目Valhall PWP-Fenris，不仅有助于延长油田的生命周期，还能有效将其天然气处理能力提升一倍以上。
Yggdrasil位于Stavanger的西北方，是挪威架上的下一个主要油田开发项目，拥有高达7亿桶油当量的资源总量。整个Yggdrasil区域将通过Stavanger的陆上综合操作中心与控制室实现远程操作。Munin生产平台是新开发项目中的一部分，从项目伊始就被设定为无人操作，既没有直升机也没有生活区。Munin的上部设施将由Aibel提供，而 MAN 的工作范围包括交付两套压缩机设备，以及提供满足远程操作需求的全方位数字化解决方案。预计Yggdrasil 项目将于2027年投产。
ŸMunin：两套用于低压及高压气体输出的 HOFIM®压缩机设备；ŸHugin A：两套用于气体输出的 HOFIM®压缩机设备，以及两套分别用于气举（ RB 28）和一级及二级再压缩（ RB 35）的径向桶形离心压缩机设备；ŸValhall：一套用于气体输出的串联 HOFIM®压缩机设备。
每套HOFIM®压缩机组将配备框架RB 45的压缩机，搭配 M43的整体式MAN高速电机。Hugin A的HOFIM®设备在电机的对侧设有悬臂式叶轮，以提升整体压缩比。这些设备将在MAN位于瑞士苏黎世的工厂进行开发、制造及测试。
HOFIM®压缩机系统完全密封、无油，采用磁悬浮轴承。因此，压缩机设计省去了传统上部设施压缩机解决方案中常见的大量组件，包括变速箱、润滑油系统、仪表及阀门。相同的技术已被MAN 海底压缩机采用，该设备于Equinor的Åsgard油田海底300米深处运行，累计运转时数已达120,000 小时，无需干预，稳定性接近100%。
MAN Energy Solutions高级副总裁兼销售和项目管理负责人Basil Zweifel表示：“这座无人操作、远程控制的天然气平台代表着能源行业的一次飞跃。它不仅增强了人员安全并降低了运营成本，还最大限度地减少离岸作业对环境的影响。我们非常荣幸能够参与这些令人振奋的项目，并期待与运营商Aker BP及其战略合作伙伴携手同行。MAN Energy Solutions将此任务所需的机械与数字化专业知识完美结合，并将提供高度数字化的HOFIM® 压缩机技术；该技术已在Åsgard油田海底300米深处应用，证明了其能够自主运作、不间断、免维护的卓越能力。”
Aker BP 于Yggdrasil固定设施项目总监Peter Kupka表示：“在Aker BP，我们的愿景是创建一座面向未来的石油和天然气公司，以实现最低的排放量、符合成本效益、增长盈利和强劲回报。其中的一个关键部分涉及采取新的工作方式，而远程操作对于我们的战略推进至关重要。在Yggdrasil，实施并采用HOFIM® 压缩机技术在我们远程操作所需的技术革新中发挥着关键作用。我们非常高兴与MAN Energy Solutions携手合作，促进压缩机系统整个生命周期的改进和性能优化。”
MAN Energy Solutions数字化销售与联盟负责人Jörg Massopust表示：“MAN Energy Solutions凭借其尖端的数字化解决方案，擘画出一条迈向更持续、更高效的天然气生产蓝图。我们压缩机系统先进的数字化解决方案，专为无人平台设计，提供广泛功能。MAN在线性能监测应用程序可实时监测系统性能，从而实现主动决策并进行优化。此外，虚拟感测器允许操作员实时验证数据，提升操作效率与准确性。同时通过机器学习功能，该系统得以持续学习和不断适应，以随着时间的推移提升性能。此外，预测性和规范性维护功能可确保主动维护规划，能最大程度地减少停机时间并达到最高的生产力。凭借生产与性能优化功能，我们的数字孪生解决方案能够释放压缩系统的全部潜力，实现前所未见的效率与效用。”返回搜狐，查看更多