当前位置：永进机械（中国）有限公司立式加工中心线轨型T11YCM永进机械 重切型加工中心
重切型精密立式加工中心，专为高效率加工需求的产业所设计开发的砖利结构工具机产品；本机床通用性强，可广泛应用于汽车零部件加工、航空航天制造、兵器装备制造、微电子等精密加工行业。
本机器适合金属加工、模具制造业、国防工业及汽车零件加工等需要长时间高转速、高精度加工之业者使用，针对模具业者本机器着重微量进给所须之操控性与稳定性。
一般钢材、铸件、铝件等金属材料或压克力等非金属材料，在适当的主轴转速下，可应用在铣削、钻孔、搪孔、攻牙、铰孔等切削加工。
1.主轴最大输出功率22 kW (30 kW选择)，充分提供精密模具加工所需的动能及切削刚性。
2.标准主轴采用隔绝热源的直结设计(IDD)，转速达6000rpm (10000rpm选择)，直接检出，无背隙、噪音及振动问题，搭配主轴油气润滑，可降低热变异，提高主轴之精度及延长主轴轴承寿命。
3.主轴采用Quill type，外围设计有循环冷却油路，搭配油温，确保主轴头、轴承、内藏式马达（选择）等整个头部达到「恒温」的最佳状况，同时维持机器最佳精密度。
5.X、Y、Z轴采用精密级滚珠螺杆，大直径φ45mm、双螺帽，配合使用精密级滚珠螺杆专用轴承，采预拉方式提供最佳进给刚性及减少温升变异，并配置大功率伺服马达，以直结式传动无背隙，操控灵敏，展现3D模具精雕切削的优异特性。
6.三轴采用45型滚柱线型滚柱线性滑轨的刚性比较，其压缩刚性可提升50％、拉伸刚性提升30％、侧向刚性提升55％，因此能强化机台的接口刚性，进而提升整机的切削刚性，并可确保模具切削的稳定性及精密的轮廓曲线型滚柱线性滑轨之加长型四滑块设计，有低摩擦系数、刚性佳、寿命长，可获得最佳循圆切削。
轴大跨距850mm，与使用FEM分析的强化型鞍座，搭配一体铸造成型的超宽底座达1410mm，实现稳固安定的结构、确保最佳动态精度。8.采滚柱线性滑轨之六滑块设计，有效支撑工作物的平均负载，即使工件荷重达1000kg时仍确保机器精度。六滑块设计能提升刚性
％以上(相对于四滑块设计)。9.Z轴采45型滚柱线性滑轨之加长型四滑块设计，有良好的阻尼效果、吸收加工振动，有效的支撑头部重量，于切削时绝对平稳，无配重设计有高应答的响应速度，确保
模具轮廓表面精密度。超大的立柱设计，比其他机种更稳定，提高机台运动及切削稳定性。10.机台结构经过FEM有限元素分析，强化机体结构，仿真有负荷的结构变形状态，决定最佳跨距配置，将切削负载由力流线引导至底座支撑座，提供最佳的机台刚性及切削稳定度，实现高速切削的可靠性。
11.Y轴大行程635mm，同时具有同型机最小占地面积，充分发挥机台空间配置，节省客户使用机台空间，达到最佳产出节能效果。