轴承是机械设备中常用的零部件之一，其作用是支撑旋转轴和减少摩擦。然而，在使用过程中，轴承滚子与挡圈之间的摩擦会导致轴承寿命缩短，从而影响机器的正常运行。
因此，深入了解轴承滚子与挡圈之间摩擦的原因对于提高机器的工作效率和延长轴承寿命具有重要意义。在制造和使用轴承时，应注意选择合适的材料、采用正确的润滑方式、进行良好的表面处理、提供适宜的工作环境以及正确安装等措施，以延长轴承寿命，提高机器工作效率。
轴承的类型、承受载荷、转速、以及润滑方式等都对摩擦系数有着较大影响，一般的工况条件下，轴承的稳定旋转摩擦系数如下：
轴承是非常重要的机械元件，设备性能的发挥会受到轴承的润滑状态的影响；轴承的润滑能够提高其承载能力和使用寿命等，是确保其正常工作运转的必要因素。滚动轴承的润滑再设计过程中，需要考虑：合理润滑方法、正确选用润滑剂，定量计算和用量、以及更换周期等方面的内容。滚动轴承使用的润滑剂通常有三大类：油润滑、脂润滑和和固体润滑。
轴承润滑油的选用依据包括黏度、添加剂和质量认证等方面。根据轴承的运行条件选择合适的润滑油黏度，确保润滑效果最佳；合理添加不同类型的添加剂，提升润滑油的性能和保护轴承免受损；选择经过质量认证的润滑油，保证润滑油的质量和环保性能。正确选择轴承润滑油，可以有效延长轴承的使用寿命，提升轴承的工作效率，确保机械设备的正常运行。因此，在选用轴承润滑油时，应综合考虑润滑油的黏度、添加剂和质量认证等因素，以确保选用的润滑油能够满足轴承的要求，达到最佳润滑效果。