在矿山行业，说到润滑，大家都不陌生，正确的润滑方式可以改善设备性能，延长工作寿命。实际上任何设备都离不开润滑，可想而知为机械润滑是有多么的重要了。但实际生产中会因各种各样的原因进入润滑的误区，例如，认为有油就能润滑，油的粘度越大效果越好等等。为避免错误的操作给矿山机械设备带来损害，本文介绍了13种常见误区，看你有没有踩雷！
机器中相对运动的零部件，其接触表面都会产生摩擦及磨损。据统计，世界上1/3以上的能源消耗在摩擦损耗上，当磨损量超过允许极限时直接影响机器正常工作和使用寿命。故在相对运动的零部件间加入润滑剂形成润滑油膜，以减少摩擦减轻磨损，同时还可起降温冷却、缓冲吸振、密封等作用。
为了使机器得到合理的润滑，不同类型、不同工况、不同供油方法等应选择不同种类的润滑油和添加剂。
因此不能认为什么油都能润滑，更甚者润滑油选择不当还将造成润滑事故，这在设备故障中占有很重。
一般油润滑可用油位指示器显示油面高度。如减速箱中高速级大齿轮浸油深度为1-2个齿高为宜，以免高速级齿轮润滑不良，同时也可减少齿轮的运动阻力和油温升高。滚动轴承的润滑脂填充量一般不超过轴承空隙的1/3-1/2。
粘度是润滑油的主要指标，其标准通常在100℃的温度下来确定润滑油的牌号，牌号越高，其形成的润滑油膜越厚，虽然减少了摩擦面的摩擦力，却增大了阻力，动力损失增大，增加能源的浪费。
机械在刚起动时，温度较低，摩擦面润滑油在工作一段时间后由于温度的升高而流失一部分，润滑不能形成有效的润滑油膜，油不能很快地补充到机械的摩擦面，由于油的粘度较大，流动缓慢，导致机件的磨损较大。
有资料表明，润滑油的粘度降低1mm2/s，就可节省15%的燃料。粘度的选择应考虑工作速度、工作温度等因素。润滑油的低粘度化是当前节油的措施之一。
大部分设备管理人员都认为，设备生产厂家规定的油就是法规，其实说明书上规定的用油是指一般工况，未必适合实际工况条件，应根据实际使用条件灵活选用。
润滑油变黑就说明润滑油变质，该换了，这种理解是片面的，例如，加有清净分散剂的机械油使用不久后变黑属于正常现象，不能轻易认为油品已变质。加有添加剂的润滑油，往往会使轴承表面产生暗色保护油膜，在使用过程中变黑也属于正常现象，无须把变黑的润滑剂除去。因此，确定润滑油是否变质，应综合分析，按质换油。
污染较重的油液经简单处理后，可用作粗加工设备润滑剂露天设备防锈使用，或将废油收集上缴供废油再生使用；
润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同，选用的润滑油的种类、牌号也不同，一般情况下不能替换使用。
3）设备工作环境温度较高时，应采用黏度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂；
润滑介质一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏设备润滑环境，使设备受到磨损，甚至损坏，造成经济损失。
润滑油使用一段时间后，性能下降或改变，随着油质的下降，如不及时更换或补充润滑油，润滑性不佳，容易造成高温现象。
在设备的换油保养及维修工作中常能看到，除将轮毂轴承涂满润滑脂外，还将轮毂的空腔内也填满油的现象，这种加脂法习惯上叫“满毂润滑”。
实践证明，轮毂轴承以空毂润滑方式为好。所谓“空毂润滑”是将轮毂轴承涂满润滑脂，而轮毂内腔仅薄薄地涂一层润滑脂用以防锈。
“满毂润滑”不仅浪费润滑脂，而且由于脂量过多，内摩擦增大，轴承温升提高，使润滑脂产生流失，严重时，流失的润滑脂可能渗透到制动装置上，使制动失灵而造成事故。
有些设备管理人员认为，设备使用了很多年，一直是使用一般的润滑油脂，也没出现什么问题。但是，大多数情况是该设备管理人员摸索出了设备检修周期，在备件出现问题前安排检修，将备件更换，所以说“一直没出现什么问题”。
实际上，如果换用性能更好的润滑产品，设备检修周期和备件寿命均可得到延长，备件消耗和维修人力工时消耗均可减少，总维修成本可能会降低，同时设备寿命也可得到延长。
很多设备管理人员认为，设备厂家指定用油就是法规。实际上，矿山机械设备的设计和生产单位推荐的用油，仅适合一般工况的设备润滑，未必适合全部实际工况条件，这与设计人员对润滑的认知程度，手头现有的油品资料，设备实际使用的工况条件等因素都有关系。
其二，选用油品不是看这个油品性能多好，而是看这个产品是否适合工况条件，在适合工况条件的产品中，选价格低的方是为企业节约成本的正道，才是合理润滑。
Surtac 2000赢得了终端用户和原始设备制造商的信任。它在一些最高负荷和最昂贵的开式齿轮应用方面有着良好的记录。自1893年以来，Whitmore一直为各种行业提供高性能产品。我们将继续在最恶劣的条件和苛刻的环境中为润滑和可靠性产品制定保护标准。
Whitmore Surtac 2000 XD系列适用于采矿设备上的外露部件，(如摇摆架、房屋轨道和滚柱、钢丝绳和滚筒护套。）适用于许多重载衬套，包括气动锤上的衬套，也可用于在150000 DN或以下的速度系数下运行的大型重载轴承。
在很多大工厂的机械设备都需要使用到润滑油。虽然设备润滑油相对于整个机械设备是微不足道的存在，但是设备润滑油是设备运营中必不可少的辅料。它能大大地提高设备地使用寿命，好的设备润滑油能保证机械设备不出故障，差的设备润滑油，使设备经常运营不畅，缩短寿命。
1、看企业历史一润滑油是技术型商品，需要多年牲证和技术积累，最起码十五年以上，才算是经历了市场验证；
2 、看企业规模人数一企业的社保人数在 200 人以下都是小型企业！人数既是实力的体现，也是质，的保障，因为研发需要大．金钱投入，只有想把企业做大的人才会扎扎实实把技术、质．做好。
3 、企业规模实力一看企业的生产基地、全国布局、整体规模，最好在全国十强里面找集团性的、有相当规模的企业作为供应商；
4 、找工厂直供一知名品牌假冒太多，防不胜防；造假者往往都是知名品牌的授权经销商。且经销商多数是小微企业，容易转行不千！找制造商直供，如有任何质最投诉、纠纷相对更容易处理！
5 、看服务驻点的远近一看附近是否有销售或服务网点。工业润滑油品往往都需要各种各样的技术服务和现场支持，如果服务网点距离太远，你不要指望供应商的服务能够做到够快、够好；
6 、看性价比一切记是性价比，而不是价格；先比较性能、指标，再看价格；，大才能降低采购成本是生愈的基本逻辑，小企业反而卖的价格很低，一定是牺牲了某些性能或采购了差的原料；
7 、看行业影响力一看企业是否在行业内有影响力，行业内企业相互间最了解，担任行业协会的会长副会长的企业一般不会差到哪里去，不然也选不上。
8 、看所做了哪些客户一看供应商做了哪些世界 500 强成中国 500 强知名企业，大企业审核都会比较严格，必须是具有实力的供应商才能获得订单。
依据主要用途，机械设备润滑油可分成一般工业润滑油、特殊油及专用油。一般工业润滑油用以沒有特别要求、应用温度和负载不高、工作中标准相对性缓解的机械设备。如数控车床传动系统机械设备，纺织器材，工程建筑-路面、起重吊装、运送、冶金工业、矿山设备和其他产业部门的机器设备。一般工业润滑油一般 没有防腐剂，除润化工作能力外，对一般工业润滑油沒有特别要求，而润化工作能力关键在于黏度及耐老化性能，后面一种与原材料品质及制全过程相关。
专用型润滑油用以润化工业生产机器，金属材质的激光切割加工数控车床以及它专业设备。如髙速机械设备（磨床主轴和滚动轴承）、机械设备液压传动系统、齿轮齿轮传动、金属材料钻削机床导轨、扎钢机及其汽轮发电机、制冷压缩机等。除此之外也有电变压器油、气缸油、真空泵用油及钻探机用油（包含风动钻机）等。
如含有翻转和滚动轴承的高速旋转车床主轴，主轴轴承转速比愈高，规定油的黏度愈低，负载低时高速旋转主轴轴承处在流体动力润化将会出現界限磨擦，这时，以便减少磨擦与损坏，可以用表层活表面活性剂种类的减磨剂和抗磨损防腐剂。最好是无需具备有机化学特异性的防腐剂，由于有可能提升腐蚀损坏。
（2）含耐腐蚀及抗氧化剂的润滑油该油另外带有抗泡剂，主要用途范围广，但公仅限于液力传动。抵抗磨性能规定不高。
（4）具备优质粘温性能的齿轮油糨们除开带有前一组油一样的防腐剂外，还加上增粘合剂，用以程序控制精密机器液压传动系统。
（5）用以是液压传动系统和机订滑轨的润滑油其构成与第三组类似，另添加能平稳磨擦性能的磨擦防腐剂。用以金属材料钻削数控车床自动化生产线以及它一些髙压机器设备的液压传动系统，也可做为液压传动系统和滑轨通用油。齿轮油最重要的性能规定是：优良的润化工作能力及粘温特点，与橡胶密封件的相溶性，高传热性及密度低，抗氧、低挥发、抗腐、抗乳状液和抗泡性等。
工业生产上运用的齿轮传动系统能够 分成齿轮及齿轮-螺旋式二种。前面一种为贺柱及圆椎形齿轮传动系统，其共轭齿轮对的节圆在旋转时相互之间挤压成型而无拖动，其触碰线段不造成滚动摩擦力。归属于齿轮螺旋传动系统的有涡杆、螺旋式伞齿轮及双曲线齿轮传动系统。这种传动系统齿传对的节圆不仅相互之间翻转压，并且相互之间翻转，进而造成繁杂的螺线健身运动。因而，这类传动系统更非常容易造成损坏与卡咬。
工业生产齿轮伟动的工作中标准差别挺大，选用各种各样加剂或不加剂润滑油，黏度从12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）。螺旋式伞齿轮与双曲线齿轮传动系统需选用含抗擦破剂的润滑油。针对齿轮齿条，关键选用含抗摩擦剂的低粘度润滑油；圆柱型与锥型齿轮传动系统，依据负载及传动齿轮的拖动速率选用加抗磨剂或不加剂的润滑油。
在企业负载大概小于以下规定值时，能够 容许应用有加剂的润滑油：热处理硬齿轮——8×108N/m2下列；未热处理齿轮——108N/m2下列。在企业负载较高的状况下，得用含抗磨剂的润滑油。更长时间负荷的零件则规定应用加抗磨损和抗氧性。针对实际的齿轮传油而言，在挑选基础油加剂相互影响时，根本性的要素是触碰位置的负载，健身运动速率和温度。后面一种（触碰温度）决策各种各样防腐剂相互影响的概率及标准。在汽车油箱温度标准下，防腐剂不可与齿轮的工作中表层相互影响（不产生腐独），而在触碰温度下必不可少产生反映。
齿轮齿条传动系统油应具备较高的抗磨擦性能，要是在成品油中添加绿色植物动物油脂油酸就可以改进这一性能。